grooving 기계의 특징
1. 고정밀도 가공
가이드 레일과 스크류 로드와 같은 정확한 전송 구성 요소 뿐만 아니라 고급 위치 설정 장치를 사용함으로써 가로구의 깊이, 폭 및 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다.가공 정확도는 밀리미터 또는 더 작은 수준에 도달할 수 있으며, 생산 된 그루브가 엄격한 공정 표준을 충족하고 정밀 전자 장비 케이싱 및 고급 장식 보드 가공과 같은 제품 품질에 대한 높은 생산 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
2. 다양한 재료 및 두께의 판을 가공할 수 있는
일반적인 스테인리스 스틸 플레이트 외에도 탄소 강철, 알루미늄 플레이트, 구리 플레이트 등과 같은 다양한 금속 플레이트에 grooving 작업을 수행할 수 있으며, 절단 도구 및 관련 매개 변수를 플레이트의 특성에 따라 합리적으로 조정함으로써 일일일일일반적인 스테인리스 스틸 플레이트 플레이트에서 특정 두께의 중간 두께의 플레
3. 높은 가공 효율성
적절한 절단 속도와 공급 속도로, 플레이트를 한 번 클램핑 한 후 설정 된 프로그램에 따라 여러 개의 적적적절한 그루브를 지속적으로 계획할 수 있으며, 플레이트를 자주 교체하고 재위치화하는 시간을 줄일 수 있습니다.특히 동일한 사양의 grooved 플레이트를 대량 생산할 때, 그것은 효과적으로 전체 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 다양화된 4 유형
그것은 일반적인 직사각형 구멍, V 모양의 구그것같은 다양한 모양의 구공공을 처리할 수 있습니다. V 모양의 구멍, trapezoidal 구멍 등.다양한 모양과 사양의 절단 도구를 대체하여 해당 공정 조정과 결합하여 다양한 제품 디자인에 대한 그루브 유형의 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 다양한 제품 제조 가능성을 제공합니다.
5. 작동하기 위해 상대적으로 쉬운
일반적으로 직관적이고 이해하기 쉬운 운영 패널을 갖춘 운영자는 매개 변수 설정, 도구 선택 및 교체, 보드 클램핑 및 기타 운영을 포함한 특정 훈련 후 기본 운영 프로세스를 마스터 할 수 있습니다.
5. 좋은 안정성
기계의 전체적인 구조적 설계는 과학적으로 합리적이며 주요 부품은 고품질의 내마모성 및 내압성 재료로 만들어져 있습니다.엄격한 디버그 및 품질 테스트 후 장기 작동 중 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동 상태를 유지하여 장비 고장으로 인한 생산 중단을 줄일 수 있습니다.