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금속 시트에 V-grooving이 필요한 이유는 무엇입니까?
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V-grooving, V-cutting 라고도 알려져 있으며, 플래트 시트 금속에서 grooves를 절단하는 과정이며, 절단 및 구부리기에 대한 보조 단계로서도 사용됩니다.V-grooving 후, 시트는 절단 및 구부리기를 위한 명확한 참조 선이 있습니다;구부리기 후 필레트는 진정한 직각형 구부리기를 달성하기 위해 제거 될 수 있습니다.
V-grooving 는 보조 형성 작업입니다: 의도되는 구부리기 라인에서 특별한 장비와 도구는 V 모양의 구부리를 잘라 재료를 더 쉽게 구부리고 외부 구부리기 반경을 최소화합니다.구부른 부분은 프레스 브레이크 또는 수동으로 형성됩니다.V-groove의 깊이, 폭 및 각도는 grooving 작업 중에 절단기 기하학과 절단 / 피드 깊이에 의해 결정되고 제어됩니다.
GSTM 수직 다시 & 앞으로 v 구강 기계는 스테인리스 판, 구리 판, 알루미늄 판, 직류 전기를 통한 판과 같은 모든 금속 판에 적용 가능한 직업적인 v 구강 장비입니다. 그리고 그것은 금속 제조에서 널리 사용됩니다.
제품 정보
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이중 머리 수직 grooving 기계는 최대 120 m / min의 grooving 속도, ± 0.02 mm의 반복성을 가지고 있으며 스테인리스 스틸과 알루미늄 합금과 같은 다양한 판과 호환됩니다.유압 자동 클램핑 시스템, 1 클릭 프로그래밍을 가진 15 인치 산업 터치 스크린은 효율적이고 정확한 사전 구부리기 처리를 지원합니다.

수직 구조
두 개의 머리를 가진 수직 V 그루브 기계는 프레임 구조와 낮은 합금, 고강도 구조 강철 작업 테이블을 채택합니다.통합 된 바닥 필름은 한 번에 형성되고 어떤 표적도 남기지 않고 거울 판에 처리될 수 있습니다.전체 기계는 용접 스트레스를 제거하기 위해 전기 로에서 강화되고, 각 설치 표면이 평행하고 수직하다는 것을 보장하기 위해 수입된 CNC 가공 센터를 통해 한 번에 클램프되고 형성됩니다.코팅 품질을 보장하기 위해 샌드블라스팅 처리;작업할 때 칼 홀더는 고정되어 있으며, 시트는 피드에 의해 움직이도록 구동됩니다.그루브 깊이와 그루브 거리는 정확하게 제어되며, 전체적인 刚도는 우수하고 내구성이 높고 안정적입니다.
JIANMENG 소유 V-Grooving 소프트웨어
Windows 기반 CNC 운영 체제에 구축.
· 15" 산업용 터치 스크린
· 직관적인 & 배우기 쉬운 작동
· 자동 차원 계산
· 구부리는 도표 미리보기
· 손으로 그려진 그래픽
· 자동 용량 계산
· 하나의 클릭 자동 주기
· 1 클릭 도구 변경
· 향상된 구부리기 정확도


더블 도구 홀더
두 개의 머리를 가진 수직 V grooving 기계는 이중 도구 홀더 디자인을 채택하여 다시 가공을 달성하고, 반환 시간과 전력을 완전히 활용하고 두께 플레이트 가공의 효율성을 50%로 증가시킵니다.각 도구 홀더는 세 개의 칼로 장착되어 있으며 절단량을 균등하게 분배하고 작품 변형의 위험을 줄입니다.도구 수명을 연장하고 비용을 줄이기 위해 마이크로 냉각 장치의 선택을 지원합니다.보편적인 도구 클램핑 인터페이스는 백색 강철과 합금 칼과 호환되어 다양한 가공 요구를 충족시키고 효율적이고 안정적인 생산을 보장합니다.
워크벤치 표면
수직 상호 절단 기계는 탄소 도구 강철 작업 테이블을 채택합니다.고주파 quenching 후, 경도는 스테인리스 스틸보다 훨씬 높은 55-60HRC에 도달하고, 효과적으로 스크래치 및 변형을 방지하고, 작업 테이블의 평평성을 ≤± 0.03mm로 보장하고, V-groove 정확도를 개선하고 장비 수명을 연장합니다.밀밀한 압력 발과 유압 시스템으로 장착된 클램핑 힘은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.


고정밀도 전송
수직 고속 나무 기계는 높은 토크, 높은 정밀도, 낮은 에너지 소비 및 빠른 반응을 제공하는 완전한 서보 모터 및 행성 기어박스를 갖추고 있습니다;크로스크크크로스크크크로스크크크로스크크크로스크크로스크크로스크크로스크크크로스 크로크로스크크크크크크크크크크크크크크크크크크 크 크로서 안정확하고 효율적이고 효율적이고 효율적인 가변 주파수 주파수 속도
전기 V-groove 절단기 기술 사양
| 1232 | 1240 | 1532 | 1540 | 1560 | |
| 판금속 가공 범위 (mm) | 1250×3200 | 1250×4000 | 1500×3200 | 1500×4000 | 1500×6000 |
| 가공 가능한 장 간격 (mm) | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 | 0.4-6.0 |
| V 모양의 구멍과 가장자리 사이의 거리 Min (mm) | 10 (주문을 받아서 만들어진) | 10 (주문을 받아서 만들어진) | 10 (주문을 받아서 만들어진) | 10 (주문을 받아서 만들어진) | 10 (주문을 받아서 만들어진) |
| 테이블 평평성 (mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
| X 축과 병렬한 최대 축 속도 (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Y축과 병렬한 최대 축 속도 (m/min) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 주요 서보 모터 전력 (kW) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 반복적인 위치 정확도 (mm) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| 차원 (mm) | 4900×2350×2000 | 5700×2350×2000 | 4900×2600×2000 | 5700×2600×2000 | 7700×2600×2000 |
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