유압 굽힘 기계의 구조 원리, 장점 및 응용 분야에 대한 분석
출시 시간:2026-02-11
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금속 가공 분야의 핵심 장치로서, 유압 벤딩 기계는 유압 드라이브를 통해 금속 판의 고정밀 벤딩 및 형성을 달성하며 항공 우주, 자동차 제조, 조선 및 가전제품 생산과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.그것의 핵심 기술은 유압 시스템의 전력 출력과 정확한 제어에 의존합니다.금형 설계와 결합하면 복잡한 모양의 가공 요구 사항을 효율적으로 충족시킬 수 있습니다.
1.메인 프레임 및 모바일 디자인: 전체 강성과 압축 강도를 보장하기 위해 모든 강철 용접 구조를 채택합니다.일부 고급 모델은 바닥에 이동 휠 세트를 장착하여 작업장의 다양한 시나리오의 처리 요구를 충족시키기 위해 작업 위치를 유연하게 조정할 수 있습니다.
2.유압 시스템의 최적화: 현대 유압 시스템은 고정밀 제어 밸브와 유압 펌프가 장착되어 있습니다.오일 압력과 유량을 실시간으로 조정하여 굽힘 힘을 동적으로 제어합니다.예를 들어, 최신 기술 솔루션은 제어 밸브를 통해 유압 실린더의 출력 압력을 미세 조정하여 굽힘 공정 동안 압력이 안정적으로 유지되고 성형 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
3.금형 기술의 혁신: 벤딩 금형은 상단 및 하단 모듈로 나뉘어져 있습니다.일부 모델은 신속한 변경 금형 설계를 지원합니다.특수 쉐이프 요구 사항에 따라 복잡한 가공소재의 가공 정확도에 맞게 날카로운 각도, 들여쓰기 없음 또는 사전 벤딩 기능을 갖춘 금형을 사용자 정의할 수 있습니다.
4.지능형 제어 시스템 : 수치 제어 시스템은 각도 센서와 압력 피드백 모듈을 통합하여 매개변수 사전 설정 및 실시간 보정을 지원합니다.반자동 모델은 가공소재 배출 장치를 소개합니다.벤딩이 완료되면 가공소재가 상단 금형에서 자동으로 분리되어 수동 개입을 줄이고 안전성을 향상시킵니다.
II.작동 원리 및 작동 프로세스
1.준비 단계: 백 게이지 장치를 조정하여 시트를 사전 결정된 벤드라인에 배치합니다.숫자 제어판을 통해 굽힘 각도, 압력 및 스트로크 매개변수를 설정합니다.
2. Pressurization 및 Forming: 유압 펌프는 유압 실린더를 구동하여 상단 금형을 아래로 밀어 넣고, 시트는 상단 금형과 하단 금형 사이에 가소 변형을 겪게합니다.일부 시스템은 좌우 유압 실린더의 동작이 일관되게 유지되고 시트 오프셋을 방지하기 위해 토시션 샤프트 동기화 또는 전기 유압 동기화 기술을 사용합니다.
3.반품 및 재질 수집: 굽힘이 완료되면 유압 실린더가 반대 방향으로 이동하여 상단 금형을 재설정합니다.이젝션 장치는 자동으로 가공소재를 분리하여 시트가 막히는 것을 방지합니다.
III. 3장비의 장점과 기술 혁신
1. High - Precision Forming: 수치 제어 시스템과 고강성 구조의 협력을 통해 굽힘 각도 오차를 ± 0. 5 ° 이내로 제어할 수 있어 항공 우주 부품과 같은 정밀 가공 시나리오에 적합합니다.
2.고효율 전력 : 유압 시스템은 200 - 5000 톤의 굽힘 힘을 제공하고 0. 5 - 30 mm 두께의 금속 판을 처리하여 고강도 합금 재료의 성형 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
3.안전 및 편리함: 반자동 모델은 보호 격자와 비상 정지 장치가 통합되어 운영 위험을 줄입니다.모바일 휠 세트 디자인은 장비의 이동성을 향상시켜 다중 스테이션 협업에 적합합니다.
4.유지보수 비용 최적화: 모듈식 유압 시스템은 신속한 유지보수를 지원합니다.오일 회로를 정기적으로 청소하고 씰을 교체하면 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
IV.적용 필드 및 선택 제안
신에너지 차량 배터리 케이스 및 커튼월 건물 골격과 같은 분야에서 유압 벤딩 기계에 대한 수요가 크게 증가했습니다.기계를 선택할 때 다음 매개 변수에 초점을 맞추어야합니다 :
- 가공 범위: 최대 시트 길이 및 두께에 따라 적합한 톤수를 가진 모델을 선택합니다.
- 금형 호환성: 표준화된 금형 인터페이스를 지원하는 장비를 우선시하여 액세서리 구입 비용을 절감합니다.
- 에너지 효율성 비율 : 서보 유압 시스템이 장착된 모델은 에너지 소비를 30% 이상 줄이고 장기간의 연속 가공 환경에 적합합니다.
V. 안전한 운영 및 유지보수의 핵심 요점
1.운영 사양: 운영자는 체계적인 교육을 받아야 합니다.장비의 과부하 또는 허가 없이 압력 매개 변수를 수정하는 것은 금지됩니다.
2.매일 유지 보수: 유압 오일을 교체하고 필터 요소를 500 시간마다 청소합니다.오일 실린더의 밀봉 및 금형의 마모를 확인합니다.
3.결함 반응: 굽힘 정확도가 떨어지면 먼저 후방 게이지 위치를 보정하거나 유압 시스템의 압력 안정성을 확인합니다.
유압 벤딩 기계의 기술 혁신은 금속 가공 산업이 자동화 및 높은 정밀도의 방향으로 발전하도록 지속적으로 촉진합니다.합리적인 선택과 표준화 된 운영을 통해 기업은 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시켜 산업 제조 분야의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.