스테인레스 스틸 장식제품 가공의 전체 공정 분석 및 핵심기술의 핵심점
출시 시간：2026-04-15
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현대 건축 장식 분야에서 스테인레스 스틸 제품은 우수한 내식성 및 장식 효과로 인해 계단 난간, 스크린 파티션 및 문 및 창 프레임과 같은 중요한 구성 요소에 선호되는 재료가되었습니다.이 문서는 업계에서 표준화 된 가공 절차와 핵심 기술 요점을 체계적으로 분류하여 실무자가 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
Swing Beam Shearing Machine 스윙 빔 전단기I.표준 처리 절차
1.도면 심화 설계 단계
고객의 도면을 기반으로 3 D 모델링이 수행되며 닫기 위치 및 연결 구조의 상세 설계에 중점을 둡니다.산업용 CAD 소프트웨어에서 출력된 기술 도면에는 재료 두께 (일반적으로 0. 5 - 3 mm 선택) 및 굽힘 반지름과 같은 주요 매개변수를 표시해야 합니다.
2.원료 선택 및 절단
응용 시나리오에 따라 기본 재질 사양이 선택됩니다. 304 스테인레스 스틸은 대부분 인테리어 장식용으로 사용되며 316 재료는 해안 또는 부식성이 높은 지역에 권장됩니다.레이저 절단 장비는 0. 5 - 6 mm 두께의 플레이트를 처리 할 수 있으며 슬릿은 0. 1 - 0. 3 mm 범위 내에서 제어되어 정확한 브랜킹을 보장합니다.
3.형식 프로세스 구현
(1)벤딩 프로세스: CNC 벤딩 머신을 사용하여 모서리 벤딩의 형성을 완료하고 두께 1. 0 - 1. 5 mm 의 플레이트의 벤딩 계수 보정을 제어하는 데 중점을 둡니다.
(2)스탬핑 형성: 금형의 협력으로 여러 프로세스 가공이 필요한 복잡한 릴리프 패턴의 생산에 적합합니다.
(3)파이프 벤딩 공정: 직경이 6 - 100 mm 인 파이프를 처리 할 때 파이프 벽의 변형은 5 % 이내로 제어되어야합니다.
4.용접 및 마무리 공정
텅스텐 불활성 가스 용접은 이음새 용접에 사용되며 용접의 침투 깊이는 기본 재료 두께의 30 % 이상에 도달해야합니다.용접 후, 거친 연삭은 벨트 샌더에 의해 수행되고, 400 # - 3000 # 연삭 휠을 사용하여 순차적으로 단계 연마를 수행합니다.
5.표면장식처리기술
(1)와이어 드로잉 프로세스: 120 - 240 개의 입자 크기의 연마제를 사용하여 연속 패턴을 만듭니다.
(2)미러 연마: Ra ≤ 0. 05 μ m 의 초매끄러운 표면은 8 - 12 프로세스를 통해 달성 할 수 있습니다.
(3)코팅 공정 : PVD 진공 코팅은 티타늄 금 및 샴페인 금과 같은 6 가지 이상의 금속 색상을 나타낼 수 있습니다.
6.품질 관리 시스템
치수 편차 (± 0. 5 mm), 표면 마감 (0. 2 mm 보다 큰 긁음 없음) 및 구조적 안정성 (하중 베어링 테스트) 에 대한 3 단계 검사 기준이 설정되었습니다.완제품은 48 시간 동안 소금 분사 테스트를 통과하여 녹을 방지하는 성능을 확인해야합니다.
II.주요 기술 제어 포인트
1.용접 품질 보증 Welding Quality Assurance
차폐 가스의 순도 (아르곤 순도 ≥ 99. 99%) 를 엄격하게 제어하고, 용접 전류를 판 두께의 1 A / 0. 1 mm 의 비율에 따라 설정하고, 두께가 1. 5 mm 이상인 가공소재에 대해 양면 용접 공정을 구현합니다.
2.변형 방지 제어
(1)재료 전처리: 가공하기 전에 응력 완화 아닐링을 수행합니다.
(2)가공 기술 최적화: 긴 가공소재에 대해 다중 점 벤딩 방법을 사용합니다.
(3)클램핑 제어: 진공 빨기 컵을 사용하여 얇은 플레이트 부품을 고정합니다.
3.환경 친화적 인 생산 조치
물 소비량을 줄이기 위해 순환수 냉각 시스템을 구성합니다.용접 연기 카트리지 유형 정화 장치에 의해 처리되며, 금속 폐기물의 분류 회수율은 95 % 이상에 도달해야합니다.
4.설치 협업 지점
건설 당사자에게 표준 대형 노드 도면을 제공하여 내장 부품의 위치 오차를 ± 2 mm 이내로 제어하고 0. 8 - 1. 2 mm / m 의 표준에 따라 확장 접합 간격을 설정합니다.
위에서 언급 한 가공 사양과 공정 표준을 마스터하면 스테인레스 스틸 장식 제품이 10 년 이상의 장기 사용 요구 사항을 충족시키는 동시에 예술적 아름다움을 유지할 수 있습니다.생산 기업은 원자재 조달부터 현장 설치까지 전체 공정 품질 관리 시스템을 구축하고 다양한 시장 요구를 충족시키기 위해 가공 매개 변수를 지속적으로 최적화하는 것이 좋습니다.
