뉴스
뉴스

>뉴스 > 정 피곤와 관련검색온라인어디서나수 있습다운로드 전자 Detailed Explanation of the Manufacturing Process of Electrical Control Cabinets: A Comprehensive Guide from Design to Delivery , 가필요니다.

정 피곤와 관련검색온라인어디서나수 있습다운로드 전자 Detailed Explanation of the Manufacturing Process of Electrical Control Cabinets: A Comprehensive Guide from Design to Delivery , 가필요니다.

출시 시간:2026-04-05     방문:121

전력 시스템의 핵심 구성 요소로서 전기 제어 캐비닛의 제조 공정은 장비 작동의 안전성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.업계 표준 및 생산 관행을 기반으로이 문서에서는 제어 캐비닛의 전체 제조 공정의 핵심 단계 및 기술 요구 사항을 체계적으로 분석합니다.
 
I.요구 사항 분석 및 솔루션 설계
제조 프로세스는 요구 사항 분석 단계로 시작됩니다.제어 대상, 작동 환경 (온도, 습도 및 부식성 등) 및 보호 수준 (IP 54 / IP 65) 에 대한 요구 사항을 명확히 할 필요가 있습니다.전문 엔지니어는 CAD 소프트웨어를 사용하여 구성 요소의 논리적 관계를 결정하는 전기 도면, 캐비닛의 공간 구조를 계획하는 배치 도면, 케이블 연결을 안내하는 배선 도면 등 세 가지 도면을 설계합니다.특히, 회로 차단기 및 컨택터와 같은 구성 요소를 GB / T 14048 표준에 따라 선택하고 10 - 15% 의 전력 이중화를 예약하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장해야합니다.
 
II.캐비닛 제조 및 재료 가공
냉연 강철 시트 (두께 ≥ 1. 5 mm) 또는 304 스테인레스 스틸은 캐비닛의 주요 재료입니다.레이저 절단은 ± 0. 2 mm 의 정확성 제어로 사용됩니다.구부러지고 형성된 후, 구조 강도를 보장하기 위해 argon arc 용접을 사용합니다.표면 처리는 3 코팅 및 2 베이킹 공정을 채택합니다 : 탈지 및 인산화 후 에폭시 프라이머를 먼저 뿌리고 폴리에스테르 토피 코트를 적용합니다.마지막으로, 60 μ m 코팅은 500 시간 소금 스프레이 테스트를 통과합니다. - 25 ° C ~ 55 ° C 의 운송 환경 요구 사항이있는 장비의 경우, 동결 방지 밀봉 스트립 및 지진 방지 브래킷의 디자인을 추가해야합니다.
 
III. 3구성 요소 설치 및 프로세스 제어
모듈식 어셈블리 모드를 채택합니다.레일 설치의 수직성 오차는 < 1. 5 ‰ 이어야합니다.배선 프로세스는 물리적 객체에 대한 도면, 터미널에 대한 와이어 번호, 위상 순서 및 극성을 확인하는 세 가지 검증 원칙을 따릅니다.세 가지 유형의 잠재적 위험은 예방해야합니다 :
1.강한 와 약한 전기 라인 사이의 평행 간격은 > 150 mm 이어야합니다.
2.케이블의 굽힘 반지름은 와이어 지름의 6 배 이상여야 합니다.
3.구리 버스 바 연결의 접촉 저항은 < 50 μ Ω 이어야합니다.
 
IV.시스템 테스트 및 품질 검증
조립된 장비는 4 단계의 검사를 통과해야 합니다.
1.절연 테스트: 500 V 메가오메터로 측정하면 접지에 대한 절연 저항은 > 100 MΩ 이어야합니다.
2.전압 테스트를 견딜 수 있습니다 : 60 s 동안 2500 V 에서 고장 또는 방전이 발생하지 않습니다.
3.기능 조인트 조정: 과부하 및 단락과 같은 32 작업 조건을 시뮬레이션합니다.
4.부하 테스트: 72 시간 동안 전체 부하에서 계속 작동합니다.
 
포장 및 운송 기술 사양 (Packing and Transportation Technical Specifications)
민감한 부품은 정전기 방지 진주면으로 포장되어 있으며 캐비닛 주위에 버퍼 코너 코드가 설치되어 있습니다.수송 온도 모니터링 범위는 - 25 ° C 에서 70 ° C 이며 진동 매개 변수는 5 - 200 Hz / 2. 8 Grms 내에 제어됩니다.납품 자료에는 배선 다이어그램 설명서, 테스트 보고서 및 3 D 모델 파일 (STEP 형식) 의 세 가지 기술 문서가 포함되어야 합니다.
 
전체 제조 공정은 IEC 61439 표준 시스템을 구현해야 합니다.설계 단계에서 전자기 호환성 계산, 조립 단계에서 정전기 보호, 테스트 단계에서 파형 고조파 분석 등 세 가지 위험 지점을 면밀히 모니터링해야 합니다.시각적 프로세스 간판과 추적성 시스템을 구축함으로써 제품의 수명주기 전반에 걸쳐 품질 관리를 효과적으로 보장할 수 있습니다.

◇◇ 관련 콘텐츠 ◇◇
◇◇ 관련 제품 ◇◇

더 많은 정보?연락처

연락처
이메일:

jeanie@jianmeng.com

전화:

+86 19805122954