Grooving Machine 의 특징
1.고정밀 머시닝 (High Precision Machining)
가이드 레일 및 나사 로드와 같은 정밀한 전송 구성 요소와 고급 위치 지정 장치를 사용하여 그루브의 깊이, 폭 및 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다.가공 정확도는 밀리미터 수준 또는 더 작은 수준에 도달 할 수 있으며, 생산 된 그루브가 엄격한 공정 표준을 충족하고 정밀 전자 장비 케이스 및 고급 장식 보드 처리와 같은 제품 품질에 대한 높은 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
2.다양한 재료와 두께의 플레이트를 처리할 수 있습니다.
일반 스테인레스 스틸 판 외에도, 그것은 또한 탄소 강, 알루미늄 판, 구리 판 등과 같은 다양한 금속 판에 그루브 작업을 수행 할 수 있습니다.그리고 판의 특성에 따라 절단 도구 및 관련 매개 변수를 합리적으로 조정함으로써 얇은 판에서 특정 두께의 중간 두께의 판에 이르기까지 다양한 판 두께에 적응할 수 있습니다.
3.높은 처리 효율성
적절한 절단 속도와 공급 속도로, 하나의 플레이트 클램핑 후에 설정된 프로그램에 따라 여러 개의 그루브를 연속적으로 평면화 할 수 있으며, 플레이트의 빈번한 교체 및 재배치 시간을 줄일 수 있습니다.특히 동일한 사양의 그루브 판을 대량 생산할 때, 그것은 효과적으로 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4.다양한 그루브 유형
그것은 일반적인 직사각형 그루브, V 자형 그루브, 사각형 그루브 등과 같은 다양한 모양의 그루브를 처리 할 수 있습니다. 다른 모양과 사양의 절삭 공구를 교체함으로써, 해당 공정 조정을 결합하여, 그것은 다양한 제품 설계에 대한 그루브 유형의 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 제품의 다양한 제조 가능성을 제공합니다.
5.상대적으로 쉽게 조작할 수 있습니다.
일반적으로 직관적이고 이해하기 쉬운 작동 패널을 장착하여 운영자는 매개 변수 설정, 도구 선택 및 교체, 보드 클램핑 및 기타 작업을 포함한 특정 교육 후에 기본 작동 프로세스를 마스터하여 운영 임계값을 줄이고 기업 운영자의 교육을 용이하게합니다.
5.좋은 안정성
기계의 전반적인 구조 설계는 과학적으로 합리적이며, 주요 구성 요소는 고품질의 마모 저항 및 압력 저항 재료로 만들어집니다.엄격한 디버그 및 품질 테스트를 거친 후 장기간 작동 중 안정적이고 신뢰할 수있는 작동 상태를 유지하여 장비 고장으로 인한 생산 중단을 줄일 수 있습니다.