가공부품의 버링방법에 대한 종합적인 분석: 정밀도와 효율성을 향상시키기 위한 핵심기술
출시 시간：2026-01-28
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가공에서 부품 표면에 생성되는 버지는 치수 정확도, 조립품 성능 및 서비스 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다.연구에 따르면 버그의 제거는 기계 시스템의 고장률을 70% 까지 증가시킬 수 있으며, 유압 부품의 막힘이나 전기 회로의 단락과 같은 잠재적 인 위험을 초래할 수 있습니다.따라서 버리 제거 프로세스는 부품의 품질을 보장하는 핵심 링크가되었습니다.이 문서는 기업이 생산 프로세스를 최적화하는 데 도움이되는 8 가지 주류 버리 제거 기술과 해당 적용 시나리오를 체계적으로 분류합니다.
금속 디버링 기계I.디버링기술의 분류 및 적용
1.수동 버러링
파일 및 샌드페이저와 같은 기본 도구를 사용하여 유연성을 제공하며 소량 생산 또는 복잡한 모양의 부품에 적합합니다.그러나 인건비가 높고 일관성을 제어하기가 어렵습니다.
2.기계 자동화 데버링
배치 처리는 전용 장비 (진동 연삭기 및 연마기 등) 를 통해 달성되며 효율이 2 - 3 배 증가합니다.대규모 생산 시나리오에 적합하지만 초기 장비에 상당한 투자가 필요합니다.
3.화학식식법 (Chemical Corrosion Method)
이 방법은 산성 또는 알칼리성 용액을 사용하여 버리를 선택적으로 용해하고 미세 내부 중공 구조를 처리 할 수 있습니다.그러나 환경 오염을 피하기 위해 폐기물 배출을 엄격하게 통제해야합니다.
4.전분해 디버링 (Electrolytic Deburring)
전해질 반응을 통해 버리는 정밀하게 제거되므로, 특히 시멘트 탄화물로 만들어진 정밀 부품에 적합합니다.그것은 상대적으로 높은 기술적 임계값을 가지고 있으며 전문적인 장비 지원이 필요합니다.
5.열 에너지 처리 방법 Thermal Energy Treatment Method
순간적인 고온을 사용하여 금속 버스를 녹이고 제거하여 고강도 합금 부품에 적합합니다.그러나 기재의 변형을 방지하기 위해 온도를 정확하게 제어해야합니다.
6.초음파 보조 공정 (Ultrasonic Assisted Process)
고주파 진동을 통해 미세 버리가 벗겨집니다.의료 기기 및 반도체 분야에서 널리 사용되며 기존의 도구로 도달하기 어려운 gap 구조를 처리 할 수 있습니다.
7.레이저 정밀 가공 (Laser Precision Machining)
고에너지 레이저 빔은 미크론 수준에 도달하는 정밀도로 버스를 즉시 증발시키는 데 사용됩니다.그것은 점차적으로 일부 수입 장비를 대체하고 정밀 제조 분야에서 중요한 솔루션이되었습니다.
8.자기 연마 마감 기술 (Magnetic Abrasive Finishing Technology)
자기장 내의 자기 연마제의 동적 움직임을 활용하여 복잡한 곡선 표면과 미세 구멍을 동시에 처리할 수 있으며, 처리 효율은 기존 방법보다 40% 이상 높습니다.
II.기술 선택의 핵심 요소
- 재료 호환성: 알루미늄 합금과 같은 부드러운 금속의 경우, 기계적 또는 자기 연마 마감이 선호됩니다; 티타늄 합금 및 세라믹과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 경우, 레이저 또는 전해질 가공이 더 적합합니다.
- 프로세스 경제: 소량 생산의 경우 수동 및 반자동 장비의 조합을 사용하는 것이 좋습니다; 월간 출력량이 10, 000 개를 초과하면 완전 자동 장비의 단위 비용을 60 % 절감 할 수 있습니다.
- 정밀도 요구 사항: 항공우주 분야에서는 정밀도가 0. 01 mm 수준인 경우 레이저 및 전해질 방법은 더 많은 이점을 가지고 있으며, 기존의 산업용 부품에서는 진동 연삭과 같은 경제적인 솔루션을 채택할 수 있습니다.
- 환경 규정 준수 : 화학 방법은 폐액 회수 시스템을 필요로하며, 열 에너지 방법은 환경 규정을 충족시키기 위해 배기 가스 처리 장치가 장착되어야합니다.
III. 3산업 발전 추세
고급 장비 분야에서 국내 기업들은 기술 장벽을 돌파하는 데 가속화되고 있다.예를 들어, 새로운 6 축 CNC 슬로우 와이어 절단 기계는 전통적인 장비보다 3 배 높은 처리 효율과 미크론 수준에 도달하는 정밀도를 가진 자율성을 달성했습니다.레이저 가공 분야에서 국내 장비는 점차적으로 수입 제품을 대체하여 제조 기업이 공구 조달 비용의 80 % 를 절약 할 수 있도록 돕고 있습니다.지능형 업그레이드를 통해 시각적 검사와 통합 된 자동화 된 버리 제거 생산 라인은 주류 솔루션이되어 제조 산업의 지속적인 발전을 촉진하여 고품질 및 고효율성을 달성 할 것입니다.
