정 피곤와 관련검색온라인어디서나 Get 다운로드 전자 Metal Finishing Technology: Comprehensive Analysis of Eight Core Processes and Application Fields , 가필요니다.
출시 시간：2026-01-25
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금속 마감은 정밀 공정을 통해 원료 또는 반 완제품을 고정밀 및 고표면 마감 부품을 만드는 중요한 제조 공정입니다.그것의 핵심 목표는 가공소재의 치수 정밀도를 향상시키고 (미크론 수준까지), 표면 품질을 최적화하고 (Ra 0. 1 μ m 이하의 거칠기를 가진) 기계적 특성을 향상시키는 것입니다.다음은 핵심 기술, 프로세스 분류, 전형적인 응용 프로그램 및 개발 동향의 측면에서 체계적인 분석입니다.
금속 가공을 위한 버링 기계I.금속 마감의 핵심 공정 (Core Process of Metal Finishing)
1.정밀 절단 기술 High Precision Cutting Technology
- Turning 및 Milling: 선반과 밀링은 샤프트 및 디스크 부품의 외부 원을 가공하고 선반과 밀링을 통해 각각 복잡한 평면을 형성하는 데 사용됩니다.그들은 정밀 구조 부품의 대량 생산에 적합합니다.
- 연삭 프로세스 : 표면은 밀러를 사용하여 미크론 수준에서 교정되며, 표면 거칠기가 Ra 0. 3 μ m 보다 낮은 초고정밀 평면, 내부 및 외부 원을 생성 할 수 있습니다.
2.특수 처리 기술
- 전기 방전 가공 (EDM): 단단한 재료와 복잡한 캐비티는 전기 방전의 원리에 따라 가공됩니다.휴대 전화 케이스 및 마이크로 커넥터와 같은 금형 제조에 특히 적합합니다.
- 레이저 가공: 고에너지 레이저 빔은 고속과 높은 정밀도를 특징으로하는 비접촉 절단 및 용접에 사용됩니다.전자 부품 및 의료 기기의 정제 생산에 적합합니다.
- 초음파 처리: 세라믹 및 유리와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료에 대한 비전통적인 절단은 재질 손상을 줄이고 처리 효율성을 향상시킵니다.
3.표면처리 최적화 기술
- Electrochemical Machining : 얇은 벽 부품의 응력 없는 성형은 화학적 용해를 통해 이루어지며 열 변형의 위험을 방지합니다.
- Superfinishing: 미크론 크기의 연마 곡물을 사용하여 연마하여 표면 거칠기를 Ra 0. 012 μ m 로 줄일 수 있습니다.베어링 및 크랭크샤프트와 같은 요구가 높은 시나리오에서 널리 사용됩니다.
II.기술 기능 및 장점
- 미크론 수준의 정밀 제어: 초강도 절단 공구와 결합된 현대 CNC 가공 공구는 ± 2 μ m 의 가공 공차를 안정적으로 달성할 수 있습니다.
- 다양한 적응성: 그것은 금속, 합금 및 복합 재료의 요구 사항을 충족시키는 콜드 작업 (절단 및 연삭과 같은) 과 뜨거운 작업 (레이저 및 전기 방전과 같은) 을 모두 포함합니다.
- 효율성과 품질 사이의 균형: 분말 가공 장비와 흑연 전극 기술은 거친 가공 효율을 크게 향상시키고 후속 마무리에 필요한 시간을 줄일 수 있습니다.
III. 3응용 프로그램 필드 예제
1.항공 우주: 터빈 블레이드 및 엔진 구조 부품은 5 축 CNC 가공으로 가공되어 공기 역학적 모양과 강도를 향상시킵니다.
2.의료 기기: 전기화학 가공 및 슈퍼 마감은 인공 관절 및 외과 기기에 사용되어 생체 호환성 및 표면 무균성을 보장합니다.
3.자동차 제조업 : 전송 기어의 정밀 연삭 후, 표면 경도가 30% 증가하고 서비스 수명이 50% 이상 연장됩니다.
4.전자 산업: 마이크로 EDM 기술을 통해 칩 패키징 금형에서 0. 01 mm 수준에서 미세 구조를 형성합니다.
IV.미래 개발 동향
1.프로세스 인텔리전스: 자동 CNC 프로그래밍 및 고정장치 포지셔닝 기술을 통해 수동 개입으로 인한 오류가 감소하고 처리 일관성이 향상됩니다.
2. Compound Processing 기술: 연마 및 연마, 절단 및 열처리 등의 공정을 통합하여 프로세스 흐름을 단축하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
3.마이크로 - 나노 제조의 돌파구: 반도체 및 광학 장치 분야를 위해, 원자 수준에서 정밀 제거 및 코팅 기술이 개발됩니다.
제조 산업의 업그레이드를위한 핵심 원동력으로, 금속 마감은 지속적으로 더 높은 성능과 더 작은 크기를 향해 개발 산업 제품을 촉진하고 있습니다.새로운 재료와 새로운 공정의 통합으로, 그것의 기술적 잠재력은 고급 제조 분야에서 계속 풀릴 것입니다.
